Газовая горелка для пайки медных труб — обзор лучших 👷

Способы соединения

Суть процесса пайки заключается в скреплении элементов обустраиваемой конструкции с помощью добавления между ними расплавленного скрепляющего вещества — припоя. После остывания соединение получается неразборным, припой для пайки меди твёрдо фиксирует детали.

Температура, при которой плавится припой, должна быть ниже, чем соответствующий параметр скрепляемых элементов, причём капиллярный эффект позволяет достичь равномерного укладывания припоя по всей площади соприкосновения деталей.

Дополнительно для улучшения адгезии (поверхностного сцепления) элементов можно использовать флюсы и предварительно очищать поверхности.

Пайка медных трубок может осуществляться двумя способами:

1. При низкой температуре. Метод подходит для обустройства бытовых коммуникаций. Используется или твёрдый припой, разогретый свыше температуры 450°С, или мягкий — до 400°С.
2. При высокой температуре. Нужен для обустройства систем, подвергающихся большим нагрузкам. Температура применяемого припоя достигает 600-900°С.

Мягкие припои — это проволоки из легкоплавящихся металлов (олова, свинца, их сплавов; иногда добавляются серебро и другие элементы). Диаметр такой проволоки — 2-3 мм.

Твёрдые припои представляют собой стержни, характеризуются повышенной температурой плавления и способностью выдерживать высокое давление во время работы системы.

Чаще всего соединяются трубы из меди при помощи пайки и набора специальных фасонных элементов — фитингов. Есть так же фитинги под опрессовку. В них имеются канавки с установленным резиновым уплотнительным кольцом. Обжимаются они специальными клещами. Но данная технология используется нечасто — пайка считается более надежной.

Есть две технологии пайки медных труб с использованием различных припоев:

• Низкотемпературная — с мягким припоем. Как раз наш случай. Этот тип соединения применяется при прокладке водопроводов и систем отопления с температурой рабочей среды до 110°C. Низкотемпературная — это относительное понятие. В зоне пайки материалы разогреваются до 250-300°C.
• Высокотемпературная пайка с твердым припоем. Этот тип соединения используется в сетях с высоким давлением и температурой транспортируемой среды. В бытовых сетях — редко (хотя никто не запрещает), чаще в промышленных.

Какого типа пайку медных труб использовать — ваш выбор. Оба типа подходят как для водопровода, так и для отопления. Но для высокотемпературной требуется профессиональная горелка, в то время, как мягкий припой можно расплавить даже паяльной лампой или недорогой ручной горелкой с небольшим одноразовым баллоном с газом. Для соединения медных труб малого диаметра больше и не требуется.

Виды медных труб и их использование

Портативные газовые мини-горелки с пьезоподжигом могут иметь различную конструкцию. Одни модели имеют съемные баллоны, другие – одноразовые, третьи работают со стационарными. Многие оборудованы пьезоподжигом для легкого и безопасного розжига огня.

Чаще всего такое оборудование применяют для пайки участков труб из меди и других не слишком тугоплавких металлических изделий. При пайке пользуются различными припоями, твердыми или жидким – кислотой для пайки.

Газ поступает в сопло и поджигается. Образовывающийся поток огня позволяет прогревать детали до необходимой температуры, при которой можно будет осуществить пайку.

Сферы применения

Портативные мини-горелки с пьезоподжигом можно использовать для пайки меди, труб, кабелей и проводов, даже для ремонта электроники припоями любого типа.

Может она понадобиться и для починки некоторых деталей автомобиля, к примеру, радиатора.

Однако, только пайкой область применения устройства с пьезоподжигом не ограничивается. Ее можно применять для прогрева деталей при демонтаже, коррозии изделий или в некоторых видах слесарных работ. К примеру, для отпуска металла. Наконец, существует несколько нестандартных способов где используется портативная газовая горелка.

На охоте при помощи этого агрегата можно быстро опалить дичь. Однако, первостепенной областью применение горелок остается все же пайка твердыми припоями.

Ассортимент устройств, позволяющих проводить пайку труб и другие аналогичные операции очень велик.

Газовая горелка для пайки может потребоваться для сантехнических работ, ремонта охлаждающего оборудования, установки климатических систем и т.д.

Даже при изготовлении украшений нередко приходится прибегать к использованию этого устройства. В каждом из этих случаев может потребоваться определенная разновидность горелок.

Множество видов газовых горелок можно классифицировать по следующим признакам:

• По сфере применения – многофункциональные и устройства узкой направленности.
• По виду сопла – напоминающие копье, вращающиеся или сменные.
• По способу регулировки пламени – с пьезоподжигом или регулярном мощности.

Этот тип горелок позволяет получить следующие преимущества:

• Удобство в эксплуатации – вы не зависите от наличия электропитания, баллонов с газом или других источников тепла.
• Широкий выбор функций – на одну и ту же горелку можно устанавливать различные сопла и, соответственно, производить несколько видов работ с одним устройством.
• Мобильность – вы можете управлять не только мощностью горелки, но и положением ее относительно нагреваемой области.
• Безопасность – обратные клапаны блокируют газ в случае опасности.
• Качество – использование горелки позволяет максимально надежно и качественно соединять участки труб или другие металлические конструкции.

Если вам нужно купить газовую мини-горелку, следует знать, какие из параметров этого устройства имеют наибольшее значение.

Первое – это тип пламени. Он может быть вихревым или напоминающим факел. Для точечной пайки лучше подойдет второй вариант, он позволяет воздействовать на очень маленькую область. Вихревое пламя отлично прогревает обширные поверхности.

Следующий параметр – регулировка пламени. На некоторых горелках регулятора может не быть совсем. На других он может быть расположен различными способами. Чем проще регулировать поток огня, тем удобнее будет работать с этой горелкой. Разнообразие положений регулятора позволяет обрабатывать различные материалы и помимо пайки осуществлять ряд других операций – прогрев, отпуск металла и т.д.

Газовая горелка для пайки, оснащенная одноразовым баллоном, – это самое компактное и удобное устройство. Она прекрасно подходит для пайки меди в труднодоступных местах, а ее компактность и малый вес делают работу более удобной.

В качестве топлива в таких горелках применяются пропан, ацетилен или газовые смеси. Вентиль регулировки уровня пламени находится на ручке устройства.

Газовые горелки, использующие стационарные баллоны, позволяют получить максимальное качество соединения. Они работают даже с самыми тугоплавкими металлами.

На рынке есть два типа медных труб: отожженные и неотоженные. Отожженные после формирования проходят дополнительную термическую обработку — их нагревают до 600-700°C. Эта процедура возвращает материалу эластичность, которая теряется при формовке. Потому отожженные трубы более дорогие, но и более гибкие — они могут выносить даже замерзание воды. К недостаткам данных изделий можно отнести меньшую прочность — она снижается из-за нагрева.

Неотожженные медные трубы более прочные, но практически не гнутся. При разводке водопровода или отопления их нарезают на куски, а все отводы делают при помощи соответствующих фитингов.

Есть медные трубы с разной толщиной стенки, продаются отожженные в бухтах по 25 и 50 метров, неотожженные прогонами по 3 метра. Если говорить о чистоте материала, то согласно ГОСТу 859-2001 в изделиях должно присутствовать не менее 99% меди.

Разновидности газовых горелок

Чаще всего, пайка меди применяется при прокладке трубопроводов, когда необходимо получить надежное соединение всех составляющих деталей. При стыковке медных труб пользуются несколькими методами.

Наиболее популярным и надежным считается пайка. Главным инструментом в этом случае считается паяльник. Практически всегда его функции берет на себя газовая горелка для пайки меди особой конструкции, созданная специально для проведения пайки медных деталей.

В целом, несмотря на широкий выбор горелок, все они состоят из одного набора базовых элементов:

• приспособления для фиксации и удержания баллонов с газом;
• форсунки;
• головки прибора;
• регулятора поступления газа, позволяющего избежать перерасхода топлива или недостаточного нагревания рабочей поверхности;
• редуктора горелки.

Кроме того, в зависимости от фирмы-производителя и марки изделия, горелки могут обеспечиваться дополнительными элементами, такими как наконечники, переходники и другие.

По температуре разогревания рабочей среды горелки подразделяются на:

• бытовые изделия (достигается температура горения газа 1000-1500°С);
• промышленные газовые горелки (соответствующий параметр — 1500-2000°С).

В зависимости от того, какая газовая смесь используется во время работы прибора, горелки подразделяют на:

• пропановые — самые распространённые инструменты, бывают универсальными и специального предназначения; характеризуются возможностью поджига с использованием пьезоэлементов и экономии поступающего газа;
• использующие MAPP-газ — их отличительная особенность — повышенная энергия сжигания газа при сохранении мягкости пламени, препятствующем повреждению трубы;
• ацетилен-кислородные — могут быть оснащены одноразовым газовым баллоном или работать стационарно; используются при работах на магистралях.

Газовые горелки со стационарными и одноразовыми баллонами

Наиболее удобны для проведения работ горелки, оснащённые одноразовыми съёмными газовыми баллонами. В качестве топлива для таких горелок используются пропан, ацетилен и другие газовые смеси. Регуляция поступления газа на горение производится с помощью вращения расположенного на ручке горелки вентиля.

Достоинства горелок с одноразовыми баллонами:

• лёгкость переноски — горелку и баллон можно компактно уложить и перенести в любое место;
• простота использования — с инструментов удобно принимать необходимые для работы положения тела;
• отсутствие потребности в источнике электроэнергии;
• многозадачность — на одну рукоятку возможно крепить несколько разных сопел;
• возможность регулирования интенсивности пламени, следовательно, скорости нагревания элементов и припоя;
• безопасность работы — достигается за счёт использования обратных клапанов, в случае необходимости перекрывающих поступление газа;
• хороший результат пайки при соблюдении необходимых условий эксплуатации оборудования.

Недостаток таких устройств — необходимость замены баллона после каждого процесса пайки.Преимущество стационарных горелок — более высокая температура пламени, при которой возможно расплавить большинство металлов и сплавов и получить соединение высокого качества.

Типы медных фитингов под пайку

Вообще, есть более двух десятков различных фасонных элементов для медных труб — фитингов, но чаще всего применяются три вида :

• муфты — для соединения двух труб;
• уголки — для поворота;
• тройники — для создания разветвлений в трубопроводе.
  

  Муфты для пайки медных труб

Количество использованных фитингов можно минимизировать — медь можно гнуть, из-за чего уменьшится число необходимых уголков. Также при желании можно обойтись и без муфт: один конец труб можно расширить (используя расширитель) так, чтобы в него зашла труба и остался зазор для попадания туда припоя (порядка 0,2 мм). При создании расширения, трубы должны перекрываться не менее чем на 5 мм, но лучше — больше.

Без чего сложно обойтись — так это без тройников. Для врезки отвода есть оборудование — отбортовщик, но относится он к профессиональному и стоит немало. Так что в данном случае дешевле и проще обойтись тройниками.

Есть два типа фитингов — обычные, с раструбами, которые обеспечивают требуемый зазор для затекания припоя. В зону сварки припой подается вручную. Есть фитинги с вмонтированным припоем. Тогда на раструбе формируется канавка, в которую, при производстве, устанавливается кусок припоя, что делает процесс пайки проще — надо всего лишь нагреть зону сварки, но ведет к удорожанию фитингов.

Газовая горелка для пайки меди, алюминия: советы по выбору

Инструмент следует выбирать в зависимости от предполагаемой сферы использования (коммерческого или в частном порядке), применения (пайки изделий, разрезания, прогревания, термической обработки, проведения работ на ветру), предпочитаемой фирмы (на рынке представлены изделия известных и не очень производителей из многих стран) и финансовых возможностей. Разумеется, чем больше цена, тем обычно выше качество горелки, но для частного пользования бывает достаточно и не очень дорогого инструмента.

Характеристики горелки, на которые надо обратить внимание при выборе:

• вид горелки — с инжектором или без него;
• мощность инструмента — чем больше, тем лучше;
• на каком топливе будет работать горелка — пропане, ацетилене и т.д.; некоторые горелки могут работать с несколькими видами газовых смесей, но они менее надёжны;
• назначение — для пайки, резки и т.п.;
• материалы, с которыми этой горелкой можно работать.

Операции по установке металлических конструкций, прокладка трубопроводов и обработка железных деталей редко обходятся без паяльников и сварочных аппаратов. Формирование качественных и надежных соединений при помощи специального прибора позволяет увеличить эксплуатационный срок изделия и повысить его технические качества.

Для работы в бытовых условиях неплохим выбором становится горелка газовая для пайки, посредством которой можно соединять различные металлы и сплавы. Экономный расход энергии и возможность настраивать силу пламени вкупе с эргономичностью и безопасностью сделали данный прибор оптимальным вариантом не только для новичков, но и для квалифицированных специалистов.

Конструкция горелки

Несмотря на элементарное устройство такие приборы обеспечивают высокую эффективность в ходе работы. На рынке газовая горелка для пайки доступна в разных модификациях, но большинство из них в обязательном порядке включают следующие компоненты:

• Узел для фиксации газовых баллонов.
• Сопло (может иметь разную форму: узкое, широкое, удлиненное).
• Регулятор газа.
• Форсунки.
• Редуктор.

Также возможно наличие вспомогательных элементов, расширяющих возможности, которыми располагает газовая горелка для пайки, в процессе работы.

В частности, устройство может включать ветрозащиту, переходники для баллонов разных форм, транспортировочный чехол и т. д.

Горелки также различаются по типу газового наполнения, типоразмеру и форме металлического изделия (медный трубопровод, алюминиевые изделия, латунь и т. д.), допускаемого к работе.

Мини-горелки

Хотя газовые горелки по природе своей отличаются портативностью, существуют специальные версии с миниатюрными габаритами.

Как правило, такие приборы легко умещаются в руке, а питаются от любого газового баллончика – даже модели для зажигалок сгодятся.

При небольшом объеме заправочного баллона (в среднем 6 мл) мини-газовая горелка для пайки может обеспечивать 20 минут работы. Пламя устройства достигает высоких температур (есть модели на 1300 градусов), что позволяет осуществлять высокоэффективную пайку с твердыми припоями.

Такие модели просты в эксплуатации и являются оптимальным средством для производства многих ремонтных операций. В частности, такую модель можно использовать в автосервисе и ювелирной мастерской.

Организация пайки предполагает несколько условий, которые облегчат операцию для мастера. При их соблюдении газовая горелка для пайки увеличит шансы на получение качественного результата. Основные правила можно представить так:

• Фиксация деталей должна предполагать их передвижение.
• Для обеспечения равномерности пайки следует быть готовым к перемещению горелки.
• При работе с разнородными металлами наибольшее воздействие пламени должен получать тот сплав, который обладает более высокой теплопроводностью.

Следует предусмотреть и возможность обработки элемента флюсом в ходе работы, а если это невозможно, то сам припой следует погрузить в состав. Кроме того, если предполагается пайка латунью газовой горелкой, канифольно-спиртовый флюс не подойдет, так как потребуется устранение оксидной пленки. Желательно применять хлористый цинк или другие сильнодействующие присадки.

Пламя горелки следует удерживать перед обрабатываемой зоной пайки, поскольку припой может растекаться по наиболее горячим участкам. Также следует учесть, что при длительном тепловом воздействии аппарат приводит к чрезмерному плавлению, что, в свою очередь, вызывает нежелательные изменения в свойствах припоя.

В работе с алюминием газовая горелка для пайки требует специального подхода к процессу. Когда процедура чистки металла завершится, необходимо щеткой обработать его поверхность подходящей кислотой. Это нужно не только для ускорения процесса пайки, но и как способ выделения рабочей линии.

Далее необходимо нагреть помеченную зону горелкой до момента появления оранжевого оттенка. В качестве газа можно использовать пропан или ацетилен. На этом этапе можно обработать швы детали присадочным материалом. Для этого подойдет смесь, включающая серебро или силумин, а также купорос. Упомянутое перемещение аппарата позволит управлять процедурой.

На этом пайка алюминия газовой горелкой завершается – можно остановить нагрев и горячей водой облить рабочую зону. Полученный шов следует зачистить наждачной бумагой или приспособлением с более высокими абразивными качествами до формирования оптимально гладкой поверхности.

При выборе газовых горелок учитываются производительность, тип используемого газа и мощность.

Так, для осуществления масштабных работ на стройплощадках требуются мощные приборы, которые снабжаются от стационарных газовых баллонов.

Для того чтобы справиться с разовыми пайками в быту, стоит предпочесть горелки с одноразовыми баллонами. Существуют и ацитилен-кислородные модели, рассчитанные специально на работу с медными трубами.

Собственно, мощность и определяет характеристики припоя. В зависимости от вида пайки следует использовать соответствующую газовую смесь. Бытовые аппараты обычно работают на смесях «газ-воздух».

Составы «газ-кислород» чаще используются в операциях с габаритными трубами.

На современном рынке доступны различные материалы для обеспечения качественной пайки – среди них легкоплавкие и тугоплавкие припои, гелеобразные и жидкие флюсы, а также всевозможные пасты. Делать выбор следует, ориентируясь на способ пайки и параметры обрабатываемых элементов.

Помимо этого, горелка газовая для пайки подбирается с учетом запросов к прочности и коррозионной защите формируемых соединений. Припой может иметь разный состав – встречаются свинец, олово, фосфор, цинк и т. д.

Изменяя их процентное содержание, можно варьировать характеристики создаваемого припоя.

Отзывы

Эксплуатация газовых горелок по большому счету удовлетворяет потребителей. Для того чтобы не разочароваться в выборе, следует четко определить задачи и условия применения. Как правило, в отзывах пользователей отмечается мобильность и удобство газовых горелок.

Особенно это касается походных моделей и портативных бытовых аппаратов. Нарекания по поводу надежности и безопасности встречаются редко.

Чтобы устройство соответствовало назначенным функциям, следует оценить возможность его работы без подогрева, диапазон температур окружающей среды, вопросы, касающиеся утилизации прибора, и сопутствующие нюансы.

Инструмент для проведения пайки

Для герметичного и прочного соединения необходимо иметь оборудование для пайки медных изделий:

• труборез;
• фаскосниматель;
• наждачную бумагу;
• металлический ершик;
• кисточку;
• газовую горелку.

Для разметки понадобятся рулетка и карандаш или маркер. Если удлинение трубопровода будет производиться без переходников, понадобится труборасширитель. С его помощью нагревается и расширяется конец одной трубы и в него заводится вторая, по аналогии с пластиковыми соединениями.

Фаскосниматель обеспечивает ровные кромки без заусенцев. Его может заменить наждачная бумага средней зернистости.

Металлический ершик должен входить внутрь трубы и зачищать грязь, снимать пленку окислов. Кисточка используется для нанесения флюса на соединяемые поверхности.

Газовая горелка для пайки меди выбирается с узким соплом, бытовая. Ширина пламени не должна превышать диаметр трубы. Конструкцию инструмента определяет газ, на котором он работает:

• МАРР-газ состоит из метилацетилен-пропадеина и природного сжиженного газа;
• пропан;
• ацетилен-кислород.

МАРР-газ обеспечивает быстрый нагрев, применяется профессионалами для пайки холодильников.

Пропановые горелки подходят для работы в маленьких мастерских. Они могут включаться пьезоэлементом при нажимании на кнопку пуска газа.

Ацетилен-кислородные горелки работают с одноразовыми малыми баллонами в условиях ограниченного пространства и со стационарными емкостями под газ.

При выборе горелки следует обращать внимание на наличие инжектора. Мощность должна быть достаточной, чтобы нагреть трубу за пару минут на заданную температуру. Назначение инструмента в техпаспорте — для пайки. Среди материалов, с которыми может работать горелка, должна числиться медь и ее сплавы.

Кроме труб и фитингов, понадобятся еще горелка, припой и флюс — для самой пайки. А еще трубогиб и несколько сопутствующих мелочей для обработки перед началом работ.

Припой и флюс

Пайка медных труб любого типа происходит при помощи флюса и припоя. Припой — это сплав обычно на основе олова с определенной температурой плавления, но обязательно ниже чем у меди. Он подается в зону пайки, разогревается до жидкого состояния и затекает в соединение. После остывания обеспечивает герметичное и прочное соединение.

Для любительской пайки медных труб своими руками подойдут припои а основе олова с добавлением серебра, висмута, сурьмы, меди. Лучшими считаются составы с добавлением серебра, но они наиболее дорогие, оптимальные — с медной добавкой. Есть еще с добавкой свинца, но они не должны использоваться при разводке водопровода. Все эти виды припоя обеспечивают хорошее качество шва и легкую пайку.

Мягкий припой продается в небольших катушках-бобинах, жесткий — в пачках, нарезанный на куски.

Перед началом пайки место соединения обрабатывают флюсом. Флюс — это жидкое или пастообразное средство, которое обеспечивает затекание расплавленного припоя в соединение. Особо выбирать тут нечего: подойдет любой флюс для меди. Еще — для нанесения флюса понадобится маленькая кисточка. Лучше — с натуральной щетиной.

Горелка

Для работы с мягким припоем можно купить небольшую ручную горелку с одноразовым газовым баллоном. Эти баллоны крепятся к рукоятке, имеют объем от 200 мл. Несмотря на миниатюрность, температура пламени — от 1100°C и выше, чего более чем достаточно для расплавления мягкого припоя.

На что стоит обратить внимание — это на наличие пьезорозжига. Эта функция никак не лишняя — проще будет работать. На ручке ручной газовой горелки расположен вентиль. Он регулирует длину пламени (интенсивность подачи газа). Этим же вентилем перекрывается газ, если горелку надо потушить. Безопасность обеспечивает обратный клапан, который при отсутствии пламени перекроет подачу газа.

На некоторых моделях установлен отражатель пламени. Он не дает рассеиваться пламени, создавая более высокую температуру в зоне пайки. Благодаря чему горелка с отражателем позволяет работать в самых неудобных местах.

При работе в бытовыми и полупрофессиональными моделями надо быть аккуратными — не перегревать агрегат, чтобы не расплавился пластик. Потому выполнять за один раз много паек не стоит — лучше дать оборудованию остыть и подготовить в это время следующее соединение.

Для нарезания медных труб необходим труборез или ножовка с лезвием по металлу. Срез должен быть строго вертикальным, что обеспечивает труборез. А для гарантии ровного среза при помощи ножовки можно использовать обычное плотницкое стусло.

При подготовке труб их надо зачищать. Для этого есть специальные металлические щетки и ершики (для зачистки внутренней поверхности), но можно обойтись наждачной бумагой со средним и мелким зерном.

Для удаления заусенец со срезов есть фаскосниматели. Отработанная ими труба лучше заходит в фитинг — его раструб лишь на доли миллиметра больше, чем наружный диаметр. Так что малейшие отклонения приводят к трудностям. Но, в принципе, можно все устранить наждачной бумагой. Потребуется только больше времени.

Еще желательно иметь защитные очки и перчатки. Большинство домашних мастеров пренебрегают этими средствами безопасности, но ожоги — это очень неприятно. Это все материалы и инструменты, необходимые для пайки медных труб.

Пайка представляет собой процесс получения неразъемного соединения посредством ввода в пространство между соединяемыми элементами расплавленного припоя.

Припой расплавляется от пламени газовой горелки и всегда обладает меньшей, чем у материала трубы, температурой плавления, что позволяет ему равномерно заполнять все полости и формировать ровный шов. Различают две разновидности пайки:

• Низкотемпературная. Припой плавится при разогреве до 400-450°С. Способ отлично подходит для монтажа бытовых трубопроводных систем.
• Высокотемпературная. Дает более прочное соединение. Температура плавления – 600-900°С. Чаще используется для строительства систем, работающих в условиях повышенных нагрузок.

Существует две разновидности припоя для газовых горелок: мягкий и твердый. Первый представляет собой гибкую тонкую проволоку (сечением 2-6 мм) из свинца, олова, иных металлических сплавов. Второй чаще выпускается в формате жестких коротких стержней. Добавки серебра и фосфора усиливают эксплуатационные качества получаемых соединений.

Так, оловянно-свинцовый припой (ПОС) считается самым легкоплавким (текучесть наступает уже при 180°С). Добавление серебра положительно влияет на пластичность шва, увеличивает текучесть и адгезию. Медно-фосфорный припой применяется не только для сочленения медных деталей, но и эффективно паяет медь с латунью и бронзой. Пайку меди со сталью рекомендуется производить тугоплавким припоем, в котором содержится не менее 35% серебра.

Помимо припоя, для качественной пайки медных изделий пригодятся такие инструменты:

• Газовая горелка (возможно, паяльник), предназначенные для работы с медью.
• Труборез. Позволяет получать строго перпендикулярный ровный срез.
• Фаскосниматель. Поможет удалить заусенцы, выровнять соединяемые края.
• Расширитель. Для подгонки изделий разного диаметра. Здесь важно помнить, что расширяемая труба должна быть отожженной.
• Рулетка, молоток.

Правила пайки

На этапе подготовки важным моментом является обеспечение чистоты скрепляемых медных поверхностей. Применять для очистки абразивы не рекомендуется. Остатки грязи, смазочных материалов следует тщательно удалить, поскольку они будут препятствовать проникновению расплавленного припоя в полости.

Чтобы избежать попадания воздуха в шов, а также улучшить текучесть припоя и адгезию, используют специальные пасты или флюсы. Подходящий материал (есть разновидности для низко- и высокотемпературной пайки) тонким слоем равномерно наносится на место контакта.

Предварительный нагрев трубы равномерно производится по всей окружности, причем интенсивность пламени лучше уменьшить. Превышение температуры чревато снижением срока службы соединения.

Таким образом, последовательность действий выглядит следующим образом:

• Делается разметка, резка и зачистка медных изделий.
• Обработанный и расширенный (с учетом необходимых зазоров) под раструб стык собирается.
• На внутреннюю часть раструба и внешний участок второй трубы накладывается слой пасты (флюса).
• При помощи горелки место стыка прогревается. Контролировать температуру удобно по изменению оттенка флюса. Как только он начинает темнеть, пора вносить припой.
• Конец мягкой металлической проволоки подводится к месту стыка, при контакте с раскаленной трубой припой плавится и заполняет полости в раструбе.
• Труба постепенно проворачивается, пока шов не будет заполнен по окружности.

Для твердых сортов припоя, используемых при высокотемпературной сварке, технология несколько отличается. Сам припой нуждается в предварительном нагревании, чтобы обрести пластичность для наматывания вокруг трубы.

Если в области стыка остается ровный наплыв из застывшего припоя, это считается нормальным. Остатки пасты после окончания процесса необходимо убрать с поверхности трубы.

Хотя паяные соединения считаются неразборными, медный трубопровод при необходимости легко демонтировать. Достаточно таким же образом разогреть место стыка, припой расплавится, после чего трубы можно будет без труда разъединить.

Пайка медных трубок газовой горелкой — довольно опасная и ответственная процедура, требующая соблюдения некоторых правил:

1. Перед началом работы нужно очистить поверхности соединяемых элементов от смазки, грязи и других посторонних веществ. Использовать царапающие материалы для этого нельзя.
2. Чтобы воздух не проникал в шов, с целью улучшения плавкости припоя и поверхностного сцепления материалов на поверхность наносят высокотемпературные или низкотемпературные флюсы.
3. Нагревать элементы конструкции нужно равномерно, не допуская перегрева припоя и материала труб, ухудшающего соединение;
4. Между поверхностями соединяемых труб следует оставить зазор около 25-125 мкм;
5. По окончании пайки флюс во избежание коррозии нужно удалить.

Как выбрать газовую горелку для пайки труб из меди

Пайка медных труб начинается с подготовки соединения. От качества подготовки зависит надежность соединения, потому уделяйте этому процессу достаточно времени и усилий.

Как уже говорили, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенец,  труба не должна быть замятой, край — ровный и гладкий. Если есть хоть небольшие отклонения, берем фаскосниматель или наждачную бумагу и доводим срез до идеала.

Далее берем фитинг, вставляем в него трубу. та часть, которая заходит в раструб требует очистки. Трубу вынимаем и шкуркой снимаем верхний окисленный слой с этой части трубы. Потом ту же операцию проводим с внутренней поверхностью раструба.

Нанесение флюса

Флюс наносится на всю зачищенную поверхность — снаружи трубы и внутри фитинга. Тут никаких сложностей — кисточкой равномерно распределяют состав.

Обработанные фрагменты трубопровода вставлюятся один в другой и фиксируются. Если есть помощник — он может придержать части неподвижно. Если нет — придется ухищряться самостоятельно. Далее разжигается горелка, пламя направляется на место соединения. Температура пламени — от тысячи градусов и выше, а нагреть место соединения надо до 250-300°C, а это занимает 15-25 секунд. Можно при этом ориентироваться на цвет флюса — как только он потемнел, пора вводить припой.

Чтобы прогрев был равномерный, пламя горелки направляйте посередине стыка. Тогда прогревается вся зона сварки более равномерно.

Припой вводят в место стыка — где соединяется фитинг и труба. По мере нагрева, он начинает плавиться, растекается и заполняет зазор между элементами. Нанести его можно только на половину длины — расплавившись, он затечет в остальное соединение. Собственно, это все — пайка медных труб закончена. Все остальные соединения делают также.

При использовании жесткого припоя все почти также, только применяются другие горели — газопламенные, и в процессе пайки надо трубу проворачивать, наматывая размягчившийся припой на трубу.

Чтобы не ошибиться с выбором, следует четко представлять, для каких целей приобретается газовая горелка. Для разовых работ по монтажу медного трубопровода в доме или квартире будет достаточно недорого аппарата с минимальным набором функций. Для профессионального применения стоит переплатить и отдать предпочтение мощным горелкам с широким функционалом от популярного производителя.

Как правило, выбор инструмента осуществляется по следующим критериям:

• Мощность горелки. Определяет возможность пайки толстостенных медных труб и изделий большого диаметра.
• Тип топлива. Пропан, бутан, ацетилен, МАРР-газ и т.п.
• Область использования. Горелка для пайки труб, не всегда подойдет для резки, и наоборот.
• Материал, с которым предстоит работать. Медь хорошо соединяется пайкой с другими металлами: бронзой, сталью, никелем.

Из конкретных моделей газовых горелок, представленных на современном рынке, можно выделить продукцию нескольких крупных производителей:

• Kemper. Итальянский бренд, выпускающий горелки, работающие на одноразовых газовых баллонах. В комплекте идут сменные насадки.
• Rems. Немецкий производитель, выпускающий горелки с турбонаддувом и самоподжигом. Устройства работают с несколькими типами горючих смесей и используются для мягкой, либо жесткой пайки труб сечением до 64 мм. Пламя разогревается до 2500°С.
• Virax. Горелки работают на пропане и оснащаются механизмом пьезоэлектрического поджига. Средняя стоимость – 4500 рублей.
• Донмет. Выпускает ручные горелки средней ценовой категории. Аппараты снабжаются комплектом насадок и работают на разных газовых смесях.
• Kovica. Китайский бюджетный бренд, выпускающий модели на одноразовых пропановых баллонах. Стоимость инструмента начинается от 1500 рублей.
• Castolin. Выпускает универсальный инструмент, способный работать с несколькими видами топлива. В модификацию горелок включаются фиксатор пламени, набор сопел, регулятор интенсивности горения.
• Также, неплохие качественные аппараты выпускаются под брендами Rothenberger, Аллгаз, Профи-Тулс.

Если газовой горелки под рукой не окажется, ее функции может взять на себя строительный фен. Устройство не так удобно в использовании, но способно разогреть струю воздуха до температур, достаточных для плавления мягкого припоя.

Детали из меди необходимо прочно соединить, исключая разрушение от внешних воздействий. Технология пайки медных деталей заключается в их нагреве и соединении между собой скрепляющим веществом. Припой имеет температуру плавления ниже, чем основной металл. Он легко проникает в пространство между деталями, заполняет капилляры. После остывания образуется прочное соединение материалов на уровне кристаллической решетки.

Флюс растворяет окисную пленку, позволяя нагретому припою соединиться с медью. Припой подносится к месту соединения хорошо прогретых деталей. Его температура плавления ниже. Припой расплавляется и затекает во все капилляры, равномерно по всей окружности. При остывании металлы образуют прочное соединение.

Мини-горелки

Процесс пайки медных труб основывается на выполнении герметичного шва между их раструбом. Для этого используется не дорогостоящее оборудование и термопластичное вещество – припой.

Процесс пайки медного фитинга на трубу

Метод применяется для ремонта медных трубок колонки и монтажа водопроводной системы.

Хотя пайка медных труб своими руками процесс несложный, для его успешной реализации нужно определенное оборудование.

К нему относятся:

• труборез – он нужен для выполнения быстрых и ровных надрезов на трубопроводе или трубках колонки. Инструмент должен быть максимально качественным, так как медь является мягким металлом, подверженным деформации;
• фаскосниматель – этот инструмент позволяет снять заусеницы, которые могут препятствовать раструбу труб;
• ершик и щетка – с их помощью можно быстро подготовить внутреннюю поверхность медного отрезка к пайке;
• уровень, маркер и прочие инструменты, позволяющие качественно отмерить рабочий участок;
• пропановая газовая горелка – ее узконаправленное пламя применяется для низкотемпературной пайки с оловом;
• флюс – применяется для обработки места спайки для повышения адгезии;
• твердый припой – это 3-миллиметровая проволока без содержания свинца;
• легкий припой – спайка при помощи серебра, висмута, олова и т.д.

Пропановая, газовая горелка – это самый специфический инструмент, используемый в частном хозяйстве.

Набор инструмента для пайки медных труб своими руками (газовый баллон, горелка, проволока, ерши для зачистки)

Его стоимость зависит от наличия дополнительных функций: пьезоподжига, переходников под газовые баллончики и т.д. Пьезоподжиг облегчает работу, поэтому даже если приобретается недорогая модель, лучше, чтобы в ней присутствовала эта функция.

Материалы для пайки — флюс

Перед тем, как паять медные трубы, следует ознакомиться с дополнительными материалами, без которых правильно спаять медные трубы невозможно. Это флюс и паста. Флюс делится на два типа:

• низкотемпературный (до 450˚С);
• высокотемпературный (свыше 450˚С).

Флюс используется для выполнения следующих функций:

• очистки медной трубы от окислов;
• защиты рабочего отрезка под пайку от попадания кислорода;
• улучшения качества припоя;
• повышения адгезии.

Продается флюс в пастообразном состоянии. Он может применяться в качестве жидкости, которая наносится на медный отрезок до выполнения сборки стыковочного узла, или в качестве твердой субстанции, которая поддается плавке в зоне нагрева. Первый вариант проще. Он позволяет добиться более эффективного результата.

Как и флюс, пастообразная смесь для пайки, защищает рабочую поверхность во время нагревания. Она обладает теплоабсорбирующими свойствами. Материал призван защитить резиновые и пластиковые уплотнители от перегрева. Также он защищает соседние участки от распайки и деформации.

Пропановая газ горелка для пайки медных труб позволяет работать с поверхностями под температурой от 550 до 2000˚С. Возможность регулировать интенсивность пламени позволяет использовать оборудование, как для мягкого, так и твердого припоя.

Разогревается инструмент быстро: всего 10-30 секунд и он готов к работе. Удобство использования газовой горелки заключается в независимости от наличия электричества.

Газ эффективен в труднодоступных местах для соединения плат, контактов малогабаритных приборов, трубок колонки и т.д. Помимо прочего, газ применяется для:

• выполнение соединения с применением воздуха;
• для подогрева соединений.

Классифицируется инструмент в зависимости от того, какая смесь выбрана для работы. Газ в комбинации с воздухом применяется для запуска бытовых горелок. Они отличаются малым весом и габаритами. Подходят для отрезков с небольшими диаметрами. Газ и кислород могут обрабатывать трубы любого диаметра. Используются в стационарных установках.

В местах, где газ установка, неэффективна, нагрев поверхности осуществляется феном.

Профессиональная газовая горелка для пайки медных труб

Он способен нагреть поверхность до температуры, оптимальной, чтобы запаять стык. Работать строительным феном удобно, так как он защищает руки от ожога.

Технология выполнения пайки

Чтобы правильно запаять трубу водопровода или колонки, важно выполнять все действия оперативно и четко. В случае, если пайка медных труб своими руками выполняется впервые, лучше потренироваться на ненужных отрезках. Установкой кранов с резьбой, стоит заниматься после запайки.

Чтобы качественно запаять отрезок, используется следующая технология:

1. Удерживая трубу перпендикулярно к труборезу, отсоединить кусок необходимого размера.
2. Удалить заусеницы фаскоснимателем, очистить ершиком полость трубы внутри и обезжирить.
3. Отрезать еще один кусок и развальцевать его торец до нужного диаметра. Также очистить и обезжирить.
4. Нанести на внутренний отрезок флюс и равномерно размазать его при помощи кисточки.
5. Соединить отрезки в раструб, убрав оставшийся флюс тряпкой.
6. Использовать газ для нагрева соединения до приобретения медью темного оттенка.
7. Прекратить запайку при появлении на поверхности трубы капель.
8. Оставить соединение до застывания в неподвижном состоянии.
9. После выполнения монтажа, прогнать систему горячей водой.

Алгоритм пайки медных труб

При использовании мягкого припоя порядок действий следующий:

1. Подготавливают предварительно расширенную трубу и вторую, вставляемую в первую, стык в стык, дополнительно удостоверяясь в точности работы и наличии небольшого зазора между элементами.
2. На место соединения тонким слоем с помощью кисточки наносят флюс.
3. Горелкой равномерно прогревают элементы будущей конструкции до 300-400°С, ориентируясь на оттенок флюса: когда он меняет цвет на более тёмный, можно приступать к последней стадии и вносить припой.
4. Конец проволочного припоя заводят в зону стыка изделий, он плавится и продвигается по флюсу к месту образования шва. Для равномерности заполнения припоем зазора трубы во время работы с небольшой постоянной скорость поворачиваются вокруг собственной оси.
5. После окончания пайки готовому соединению дают остынуть, флюс удаляют с поверхности изделий.

Применение твёрдого припоя проводится в таком порядке:

1. Собирается, как и в первом случае, стык труб, после чего обрабатывается флюсом.
2. Соединяемый узел прогревается и устанавливается на жаропрочную поверхность.
3. На место крепления наносится подогреваемый грелкой припой. Его тоже нужно наносить равномерно, избегая перегревания конструкции.
4. Соединение поворачивается вокруг оси для равномерного заполнения припоем шва.
5. Спаянное соединение оставляется на месте до остывания, после чего остатки флюса удаляются.

Процесс пайки труб в целом несложен, его можно проводить как с участием специалистов, так и самостоятельно.