Утюг для сварки полипропиленовых труб выбор и использование

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Область использования паяльника для пластиковых труб – сварка элементов трубопровода из полипропилена и ПВХ, в том числе с алюминиевым армированием. При работе важно соблюдать температурный режим:

  • для ППР труб насадки требуется нагреть до 260°С;
  • для труб ПВХ рабочую часть разогревают до 220°С.
важно наличие терморегулятора
Важно наличие терморегулятора

Терморегулятор позволяет поддерживать требуемый уровень нагрева в течение всего процесса монтажа. О том, что аппарат вышел на рабочий режим указывает погасший индикатор.

Модели, представленные в продаже, подразделяются на бытовые и профессиональные. Бытовые характеризуются меньшей мощностью, у них редко больше двух отверстий на нагревательной плите и количество насадок ограничено – максимальный диаметр не превышает 63 мм (обычно до 40 мм). Профессиональные аппараты мощнее, они позволяют одновременно нагревать несколько комплектов насадок и выбор их диаметров значительно шире, вплоть до 100 мм.

Бытовой модели в большинстве случаев достаточно для самостоятельной прокладки инженерных коммуникаций в квартире или частном доме. Но если по проекту предусмотрены трубопроводы диаметром более 32 мм, убедитесь, что выбранный вами сварочный агрегат укомплектован соответствующими насадками.

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Собранная схема из полимерных элементов

Если сварка водопроводных труб из полипропилена произведена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет

паяльник для сварки труб

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

  • PN 10 – выбирают для обустройства холодного водоснабжения.
  • PN 16 – используют для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
  • PN 20 – изделия, единственным ограничителем которых является температурный режим транспортируемой через них жидкостей. Он не должен превышать отметки в 75 °С.
  • PN 25 – универсальные изделия, применяемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает отметки в 90 °С.

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Изделия с армированной прослойкой

Армированные изделия применяют для прокладки на длинных участках в условиях, где необходимо снизить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

  • крестовины – для возможности ответвления основного потока;
  • тройники – размножители потоков;
  • муфты – для соединения труб на прямом участке;
  • отводы – для изменений направления трубопровода.

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

Соответствие диаметров полимерных изделий

Чтобы швы получались максимально прочными и герметичными, важно обеспечивать точное совпадение диаметров состыковываемых элементов

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Вариант исполнения компрессионного фитинга

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Утюг для сварки полипропиленовых труб выбор и использование

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Этапы склеивания элементов

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
  2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
  3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
  4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
  5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от 5, 35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

В продаже имеются как бюджетные модели (производства КНР или Турции), а также более профессиональные устройства швейцарского, либо немецкого производства. Утюги для пайки полипропиленовых труб может иметь регулятор мощности, но такие модели стоит рекомендовать более опытным пользователям, поскольку слишком быстрый нагрев труб вызывает их оплавление. Обычно утюг выбирают по температуре нагрева (не менее 260 °С) и диаметрам сменных насадок.

При пользовании прибором следует помнить:

  • Работа с устройством при температурах ниже 12…15 °С ухудшает качество сварки (пластик становится более хрупким);
  • Работать рекомендуется в защитных перчатках;
  • Не стоит одновременно использовать обе пары насадок, поскольку в таком режиме аппарат быстро перегревается;
  • Наиболее удачная пайка произойдёт в том случае, когда используется полипропилен от одного производителя;
  • Наплывы на поверхности необходимо удалять только после полного остывания деталей.

После работы все рабочие поверхности устройства следует тщательно очистить.

Критерии выбора утюга для сварки труб

Качество работы и герметичность соединения гибкого водопровода зависит от многих факторов. Соблюдение технологии и разновидность паяльника меньше влияет на конечный результат, чем условия пайки, удобство в работе и опыт мастера.

Читать далее:  Вред инфракрасных обогревателей есть ли угроза ИК приборов

Утюг для сварки полипропиленовых труб выбор и использование

И еще хорошего специалиста видно по инструменту, поэтому рассмотрим все критерии выбора и фото паяльников для полипропиленовых труб.

Нередко при выборе рабочего инструмента ориентируются на престиж производителя и личные предпочтения. Это тоже правильно. Но сначала приобретается опыт, а на его основе базируется экспертная оценка рабочего оборудования.

Стыковку элементов полимерного трубопровода и металлической разводки можно посредством резьбовых фитингов. Но технологи по строительным инновациям склоняются к сварке гибких трубопроводов, вытесняющих металл. У этого оборудования выделяют свои разновидности по типу сочленения, например, стыком, раструбом или муфтой.

Пайкой полипропиленовых труб разного размера производится по-своему, например, трубы диаметра до 63 мм лучше соединять раструбом – обрезанный край одной трубы вводят в развальцованный (расширенный раструбом срез) второго изделия.

Спайку напорных трубопроводов с параметрами более 63 мм в диаметре делают встык. В быту им редко пользуются из-за сложной технологии и дороговизны сварочного аппарата – это компетенция строительных компаний.

Для электромуфтовой спайки нужны специальные муфты с вмонтированными нагревательными элементами без дополнительной обработки концов. Это очень удобно, только рабочий аппарат стоит дорого, поэтому чаще всего его берут в аренду.

Различаются 2 основные разновидности по типу нагревательных  элементов:

  • с плоским «утюжком» или нагревателем для крепления насадок;
  • с цилиндрическими нагревательным элементом, для которого нужны насадки по типу хомутов.

Конструктивно паяльник до гениальности прост – стыкуемые детали нагреваются за короткое время. Этот временной интервал указан в инструкции, но еще должен сработать датчик. После размягчения  детали снимают с насадок для состыковки.

Как видим, при выборе хорошего оборудования не должно возникать вопросов – как паять полипропиленовые трубы. Его работа – прогревание и размягчение полимера, мастеру остается аккуратно соединить концы полипропиленовых труб. Ему остается надеть изделие с раструбом на дорн, вставив отрезок трубы в разогретую гильзу, как на фото.

Как выбрать паяльник для полипропиленовых труб – рекомендации по выбору

Основные параметры:

  • Конструктивно удобная модель;
  • Стоимость (бюджетные, бытовые, для профессионалов);
  • Тепловая мощность;
  • Тип нагревательного элемента;
  • Репутация производителя.

Обратите внимание на градацию по тепловой мощности:

  • Ø до 63 мм – 680 Вт;
  • Ø от 63 до 75 мм – 850 Вт;
  • Ø в пределах 125 мм – 1200 Вт.

Совет: Не стоит приобретать дешевый китайский паяльник на перспективу работы с заказчиками, у них могут варьироваться температурные показатели, из-за чего пайка не будет отличаться качеством. Темного лучше аппараты отечественные и турецкие, но специалисты подыскивают немецкий и чешский инструмент.

На данный момент лучшее паяльное оборудование для полипропиленовых трубопроводов выпускают компании Rothenberger, Kern и Dytron. Но десятки других производителей копируют их продукцию до мельчайших деталей. Поэтому сложно отличить оригинал от подделки. О качестве таких паяльников можно рассуждать, читая отзывы покупателей или просматривая видео от экспертов.

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)

Топовыми и наиболее популярными производителями, выпускающими качественные утюги для пайки полипропиленовых труб, являются Candan, Sturm, Dytron, Valtec. Каждый из них зарекомендовал себя с хорошей стороны и продемонстрировал себя в работе с полипропиленом и пластиком.

Аппарат для сварки труб Candan CM-01

Candan — популярный турецкий производитель, специализирующийся на выпуске профессиональных агрегатов.Наиболее популярная модель — СМ-01 — имеет мощность 1,5 кВт, обладает “мечевидной” формой и позволяет использовать одновременно до трех насадок, имеющихся в комплекте. Также в комплектации имеются ножницы для труб, уровень для установки, рулетка. Цены на такой инструмент начинаются примерно от 4000 рублей.

аппарат для сварки труб Sturm (Энергомаш) СТ-72170

Sturm – отечественный производитель, выпускающий сварочное оборудование высокого класса, поставляемое в ряд европейских стран. Также его продукция известна под брендом Энергомаш.Модель СТ-72170 — имеет отличный и мощный цилиндрический нагреватель и общую мощность более 1,8КВТ. Дополнительно в комплект идут 4 насадки и шестигранный ключ. Цена на инструмент обычно не превышает 3500 рублей.

аппарат для сварки труб Dytron Polys P-4

Dytron — чешский поставщик относительно не дорогого и качественного оборудования для сварки.Polys P-4 — ручная усовершенствованная модель, имеющая мощность в 850 Вт. В комплекте идут специальные ножницы, 3 дополнительные насадки и зажим. Подходит для домашних дел и работы на небольших предприятиях. Цена на модель полностью оправдывает её качество — стоимость от 10000 до 15000 рублей.

аппарат для сварки труб Valtec VTp.799

Valtec — российско-итальянская компания, один из ведущих производителей разнообразного водотехнического оборудования и инструмента.Серия VTp.799 – одна из наиболее популярных серий изделий компании, обладающая мощностью от 1,5 кВт. Является относительно недорогой моделью, которая имеет стандартную форму — мечевидную и достойный комплект вспомогательных насадок. Цены начинаются от примерно от 4500 р за модель для сварки труб диаметром 20-40мм и до 11-12 тысяч за модель, рассчитанную на диаметры 40-160мм.

Утюг для полипропиленовых труб реализует принцип диффузионного соединения при нагреве контактируемых между собой участков. При этом  поперечное сечение трубы размягчается, приобретает требуемую пластичность, а аморфность пластика позволяет ему при силовом воздействии прочно сплавляться с другой поверхностью из того же материала.

Для повышения температуры участка полипропиленовой трубы используется электрический ток, а прижим соединяемых между собой участков определяет качество образующегося соединения.

Важно, что термодиффузионная пайка эффективна только в том случае, когда выполняется соединение материалов того же химического состава. В противном случае различия в температуре размягчения и в физических свойствах не обеспечат надёжного соединения.

Для большинства марок полипропилена рабочая температура нагрева под последующую сварку составляет 260 °С.

Полипропилен – химически инертный пластический материал, характеристики которого позволяют успешно применять его при обустройстве сколь угодно сложных по расположению бытовых трубопроводов. В частности, данный материал обладает следующими достоинствами:

  • Экологически безвреден, и не влияет на состав питьевой воды и пищевых продуктов;
  • Обладает механической прочностью и стойкостью против ударных нагрузок;
  • В нагретом состоянии имеет достаточную пластичность, и допускает гибку по сложному контуру;
  • Отличается химической стойкостью при повышенных температурах;
  • При эксплуатации не имеет неприятных запахов.

Единственным недостатком полипропиленовых труб считается его повышенная хрупкость при температурах около 0°С и ниже.

Читать далее:  Как самостоятельно подключить стиральную машину к водопроводу и канализации

Соединение полипропиленовых труб производится в двух основных вариантах: стыковое, когда разогреваемые участки труб прижимаются друг к другу своими торцевыми поверхностями, и объёмное, при котором соединение происходит по поверхности стыка между одной деталью (трубой) и смежной с ней (фитингом, муфтой и т. д.).

В первом случае соединение отличается меньшей прочностью, и может не выдержать малейшего искривления осей смежных участков. Поэтому оно применяется значительно реже: в основном, для коротких труб, труб, заключённых в направляющие втулки из более жёсткого материала, а также при небольших расходах перекачиваемых жидкостей.

Утюг для  полипропиленовых труб использует принцип именно объёмного соединения.

утюг для сварки полипропиленовых труб

Данный аппарат, состоит из следующих частей:

  1. Опорной рамы, на которой смонтированы все узлы устройства.
  2. Нагревательного элемента (ТЭНа), работающего от бытовой электросети напряжением 220 В.
  3. Рамки, с посадочными местами в виде полуколец под сменные нагревательные насадки. Таких мест обычно – два, что позволяет производить термодиффузионную сварку одновременно четырёх деталей полипропиленового трубопровода.
  4. Комплекта сменных насадок. Их количество обычно зависит от назначения и степени универсальности утюга. Насадки, как правило, изготавливаются из меди, и изнутри покрываются тефлоновым противопригарным покрытием. Базовый комплект включает в себя насадки диаметром 16…40 мм.
  5. Системы управления, которая включает в себя термостат, выполняющий регулирование параметров процесса нагрева насадок и блока автоматики, который предназначен для включения/выключения питания.

Выпускаются также и более профессиональные исполнения таких приборов. Они отличаются расширенным комплектом сменных насадок и наличием специальных ножниц для разрезания труб (некоторые производители комплектуют такие аппараты также дисковым торцевателем, применение которого увеличивает качество торца разрезанных труб). Впрочем, трубы диаметром до 100…150 мм можно разрезать и при помощи обычной ножовки по металлу.

Замена или закрепление насадок производится при помощи болтов, поэтому к прибору полагается также специальный ключ.

Бытовые исполнения таких утюгов отличаются сравнительно небольшой мощностью и размерами, легко размещаются в специальном кейсе, и могут оперативно переноситься на другое место своего применения.

Диапазон цен на утюги для пайки полипропиленовых труб составляет от 1500 руб. до 16000 руб. Конечно, никто не даст гарантию что китайский аппарат, за самую минимальную сумму, прослужит вам долго и не сломается при пайке второго соединения. Китай, как известно, и в Африке Китай! Для бытового использования вполне подойдут аппараты за три или четыре тысячи рублей.

Инструменты для соединения

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

Принцип работы утюга

Утюг представляет собой компактный и легкий сварочный прибор, оборудованный посадочными местами под размещение гильзы для труб и дорна для фасонных изделий

Michel

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

  • 20-й размер – для труб диаметром в полдюйма;
  • 25-й – для изделий диаметром 0,75 дюйма;
  • 40-й – для элементов сечением 1,25 дюйма.

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

Режущее лезвие трубореза

Роль режущего элемента трубореза выполняет лезвие из нержавеющей стали; для удобства использования инструмент оснащен прорезиненной рукояткой

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

  • угольник;
  • строительная рулетка;
  • простой карандаш или маркер.

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Читать далее:  Керамическая мойка для кухни виды обзор производителей на что смотреть при выборе

Технология и последовательность термодиффузионной пайки

Предварительно соединяемые элементы трубопровода и сам прибор необходимо подготовить к применению. Подлежащие соединению участки труб тщательно очищают от грязи, пыли и посторонних частиц. Например, небольшой кусочек фольги, прилипший к внутренней поверхности трубы или муфты/фитинга, становится источником неполного прогрева поверхности, и, следовательно, причиной неудовлетворительного соединения труб.

Те же процедуры выполняют и со сменными насадками. Их внутренняя поверхность не должна иметь жировых отложений, которые замедляют процесс нагрева, и вызывают ненужный перерасход электроэнергии.

Недопустимо наличие на поверхности трубчатых элементов частиц воды. В процессе нагрева труб вода будет испаряться, и образовывать паровую рубашку, которая снизит температуру поверхности, ухудшая тем самым качество соединения.

Перед применением термодиффузионной пайки стоит внимательно осмотреть участки труб, подлежащих соединению. На поверхностях не должно быть задиров, раковин, выступов и прочих дефектов. Они либо усложнят процесс позиционирования труб перед сваркой, либо ухудшат качество выполнения операции.

Непосредственно прибор к сварке готовят так:

  1. Устанавливают в посадочные места рамки нужный комплект насадок: с буртом – для муфты или фитинга, без бурта – для трубы. Детали надёжно закрепляют болтами, следя за тем, чтобы соблюдалась соосность элементов. Проверку соосности производят введением внутрь обеих насадок стальной трубы, внешний диаметр которой соответствует внутреннему диаметру инструмента: если зазор по обе стороны равномерен, значит насадки установлены правильно.
  2. Устанавливают на приборе, либо подбирают по нижеследующей таблице режим нагрева насадок:
Внешний диаметр трубчатого элемента, мм Время нагрева, с Время выдержки, с
16…25 5…7 4
32…50 8…18 6
63…75 24…30 8…10

Примечание. Утюги, снабжённые таймером, реагируют на достижение заданного режима нагрева переключением светового индикатора с красного цвета на зелёный, и обратно. При этом время первичного прогрева паяльника до требуемой температуры может быть больше указанного в таблице, что не является недостатком.

  1. Вставляют в насадки до упора соединяемые изделия, при этом трубу крепко прижимают к фитингу до тех пор, пока на ней не образовался буртик от избытка выдавленного полипропилена.  Нежелателен зазор между соединяемыми частями. Нарушение технологии выдержки полипропилена под повышенной температурой может привести либо к оплавлению материала, либо к некачественному соединению. Манипулировать соединяемыми деталями в процессе пайки не допускается.
  2. После окончания процесса пайки нельзя соединённые трубы извлекать из прибора: требуется некоторое время для того, чтобы соединение остыло. Также недопустимо изменять ось трубчатого соединения, изгибать его и т. п. При дефектнойпайке элементы повторному использованию не подлежат, и заменяются на новые.

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Полимерные изделия на любой вкус и кошелек

Цена на полимерные изделия и необходимые для их монтажа фасонные элементы невелика, а потому на случай бракованных паяных пар, которые нередко возникают на первых порах работы, есть смысл сделать небольшой запас

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Пример установки компенсатора

Компенсаторы представляют собой «П»-образные соединительные элементы, внешне напоминающие завернутые петли, которые обеспечивают надежность системы в процессе ее эксплуатации

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Этапы прогревания и состыковки элементов

Для создания прочного соединения при выполнении пайки саму трубу прогревают с внешней стороны, а задействуемые при ее состыковке вспомогательные элементы – с внутренней. На рисунке порядок выполнения действий: 1 – размечаем; 2 – прогреваем нужное количество секунд; 3 – соединяем 2 отрезка между собой; 4 – выдерживаем рекомендованное количество секунд до охлаждения

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Таблица значений прогрева пластика

Продолжительность нагрева для достижения полной полимеризации состыковываемых элементов зависит от диаметра изделий и толщины их стенок

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

Основные моменты при состыковке

Чтобы иметь возможность контролировать глубину вхождения отрезков в нагревательный элемент, снизив тем самым вероятность дефекта, на их концах желательно предварительно сделать засечки. Условные обозначения: 1 – прогревание двух отрезков полипропиленового трубопровода; 2 – своевременно снятие труб с паяльника; 3 – соединение двух элементов между собой; 4 – на трубе отмечена глубина состыковки для выполнения правильного соединения

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
  2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
  3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Конструкция в собранном виде

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Выводы и полезное видео по теме

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ManRem
Adblock
detector