Обзор сортамента видов и характеристик стальных труб

Основные характеристики

Профильная труба — это металлическое трубное изделие, относящееся к классу профильного металлопроката.

Изготавливается оно путем сварки или проката на специальном стане.

Специфическая особенность таких труб – необычная форма. В основном они бывают квадратными либо прямоугольными, что дает им преимущество в прочности и способности выдерживать внушительные статические нагрузки благодаря наличию четырех ребер жесткости.

Производство профильных труб проводится согласно государственному стандарту — ГОСТу, он разработан для каждого типа подобных изделий

Бесшовные трубы изготавливаются способом горячей прокатки из заготовок, называемых «гильзы». Для улучшения качества поверхности и повышения точности размеров горячекатаные изделия подвергают различным видам холодного деформирования. Производство металлических бесшовных горячедеформированных труб осуществляется в соответствии с ГОСТом 8732-78, холоднодеформированных – с ГОСТом Р 54159-2010. В маркировке трубного проката указывают наружный диаметр и толщину стенки, выраженные в миллиметрах.

Таблица размеров и массы горяче- и холоднодеформированных стальных труб стандартных типоразмеров

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

32

3,5

2,46

108

6

15,09

60

6

7,99

108

10

24,17

60

8

10,26

114

5

13,44

63

4

5,82

133

5

15,78

68

8

11,84

133

6

18,79

73

9

14,21

140

5

16,65

76

5

8,76

159

5

18,99

76

6

10,36

159

6

22,64

89

8

15,98

159

8

29,79

102

5

11,96

168

6

23,97

102

8

18,55

168

14

53,17

102

10

22,69

219

8

41,63

108

4

10,26

219

10

51,54

108

4,5

11,49

219

12

61,26

108

5

12,7

219

20

98,15

114

8

20,91

245

8

46,76

121

5

14,3

273

7

45,92

127

12

34,03

273

10

64,86

133

4

12,73

325

8

62,54

Электросварные трубные изделия круглого сечения – металлопродукция, востребованная для передачи жидких и газовых сред, в строительстве, для создания сварных и сборно-разборных металлических конструкций различного назначения. Выпускается спиралешовной и прямошовной. Сортамент соответствует ГОСТу 10704-91.

Таблица диаметров, толщин и массы электросварных металлических труб по ГОСТу 10704-91

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

Наружный диаметр, мм

Толщина стенки, мм

Масса 1 м, кг

16

1,5

0,54

89

3,5

7,38

18

1,5

0,61

89

4

8,38

20

1,5

0,68

102

4

9,67

25

1,5

0,87

108

3,5

9,02

26

2

1,18

108

4

10,26

32

1,5

1,13

114

4

10,85

32

2

1,48

127

4

12,13

40

1,5

1,42

133

4

12,73

42

3

2,89

133

5

14,26

45

1,5

1,61

159

4

15,29

45

2

2,12

159

4,5

17,15

48

1,5

1,72

159

5

18,99

48

2

2,27

159

6

22,64

51

3

3,55

219

5

26,39

57

2,5

2,97

219

6

31,52

57

3

4,00

219

8

41,63

57

3,5

4,62

273

8

52,28

76

3

5,4

426

10

102,59

76

3,5

6,26

1020

12

298,31

89

3

6,36

Процесс производства

По методу производства стальные трубы можно разделить на два основных вида – со сварным швом и без шва.

Производство со сварным швом

Сварные изготавливают из плоского стального листа, который сворачивается в зависимости от формы сечения и типа шва. Если шов прямой, то стальная лента при помощи вальцев сворачивается в трубку и сваривается вольфрамовым электродом в инертном газе (TIG – сварка) или током высокой частоты (HF — сварка).

Особенности производства бесшовных труб

Бесшовные производятся из стальных стержней путем высверливания, литья, горячего или холодного деформирования. При первом методе в стальном цилиндре высверливается дырка, при втором – сталь заливается в форму со стержнем. Но чаще всего для производства применяются методы деформации.

Бесшовная горячекатаная производится путем нагревания штанги в печи и превращения ее в цилиндр (после того, как материал стал пластичным). Полученную заготовку неправильной формы обрабатывают в вальцах, доводя до нужной длины и диаметра.

При холодном деформировании заготовка перед обработкой на вальцах остужается, но перед финальной калибровкой подвергается отжигу. Толстостенные стальные трубы никогда не бывают сварными.

Характеристики: по ГОСТу, достоинства и недостатки

Обзор сортамента видов и характеристик стальных труб

Все основные свойства различных видов стальных труб определяются огромным количеством ГОСТов:

  • гост 8734 75 – определяет параметры стальных труб и соединительных частей;
  • круглые сортамент — гост 10692-80 (определяет параметры чугунных и стальных и их соединительных элементов, маркировку, упаковку, транспортировку и хранение);
  • гост 8645 68 — распространяется на бесшовные холоднотянутые и горячекатаные, а так же прямоугольные электросварные;
  • гост 20295 85 – распространяется на сварные трубы для нефте- и газопроводов магистрального типа;
  • гост 1050 88 — определяет основные характеристики электросварных;
  • профильная гост 8639-82 (квадратная), ГОСТ 8645-68 (прямоугольная), ГОСТ 8642-68 и ГОСТ 8644-68 (овальная);
  • спиралешовная – ГОСТ 20295-85, прямошовная — ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10706-76;
  • водогазопроводная — ГОСТ 3262-75;
  • бесшовная горячедеформированная — ГОСТ 8732-78;
  • холоднодеформированная — ГОСТ 8734-75.

При выборе холоднодеформируемые труб из углеродистых сталей различного класса необходимо обращать внимание в первую очередь на стандарт материала, из которого они изготовлены по классификации ГОСТа 8734, технические и эксплуатационные характеристики и сферу применения. В том случае, если бесшовная труба не соответствует стандартам указанного ГОСТа 8734, она не обеспечит в полной мере функциональные свойства в своей области применения.

Бесшовные металлические трубы

Скорее всего, она изготовлены с применением дополнительных примесей из низкокачественной стали без дополнительной термообработки и соблюдения необходимых технологий производства. Использовать такие трубы на важных объектах не рекомендуется, так как это может привести к выходу из строя всей конструкции.

Как уже говорилось выше, цена на качественные бесшовные трубы зависит от марки стали, толщины стенок, длины изделия и конкретного производителя. На сегодняшний день в нашей стране есть множество специализированных компаний-производителей, которые предлагают холоднодеформируемые и горячедеформируемые трубы без швов, изготовленные в соответствии со всеми нормами и принятыми стандартами качества.

Это необходимо тогда, когда труба не испытывает избыточного давления и особенно актуально в автомобильном производстве. Кроме того, трубы со спиральным швом обладают хорошими характеристиками прочности и стоят вдвое дешевле. В случае монтажа и необходимости нарезать резьбу на стандартном оборудовании рекомендуется выбирать тонкостенные и особо тонкостенные виды.

Кроме того, при сварке таких труб для отопительного оборудования рекомендуется применять только газосварное оборудование, а не электрику. В случае с толстостенными видами рекомендуется предварительно разрезать кромки и обязательно снять фаски – это способствует увеличению надежности на месте сварки. Для труб со средней толщиной стенок целесообразно использовать сварочные аппараты инверторного типа.

Обзор сортамента видов и характеристик стальных труб

Такие изделия производятся из стали 35-й или 45-й марки при помощи специального непрерывного стана. Что характерно, в процессе применяются специальные заготовки (последние называются черными заготовками), которые вначале прошивают посредством валкового станка, а после этого транспортируют к дисковой пиле, которая и обрезает конец трубы. Далее форма трубы правится с помощью косовалкового стана, а овальность ее сечение в соответствующей мере уменьшается.

Итак, теперь вы знаете все, что необходимо знать про сортамент стальных труб. Информации много, но, уверены, вы с легкостью во всем этом разберетесь. Для еще большего ознакомления с технологией производства труб из стали советуем посмотреть приведенный ниже тематический видеоматериал. На этом все, удачи и теплых зим!

Такая труба, как и любой металлопрокат, может изготавливаться несколькими способами.

Первый — сварка.

Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Сначала металлические листы подаются на конвейер с помощью катков и роликов, их проверяют на наличие ржавчины и окалины, при надобности устраняя подобные дефекты.
  2. Затем эти листы нарезают на ленты, которые впоследствии сварят между собой при помощи электросварного оборудования.
  3. После этапа сваривания прямоугольная деталь охлаждается и тестируется на соответствие всем заявленным стандартам ГОСТ.

Второй способ – бесшовное производство.

Кроме электросварной, профильная квадратная труба может быть холоднодеформированной и горячедеформированной. Суть метода деформации состоит в том, что заготовка приобретает нужную форму, проходя через отсек формовочного стана. Это методика бесшовного производства. Холодная деформация отличается от горячей тем, что трубы, изготовленные вторым способом, производятся в условиях высоких температур и давления.

Для бесшовного производства профильных труб используются заготовки круглой формы

Существует и третий способ производства. Он носит комбинированный характер. По этой методике трубы изготавливают в несколько этапов:

  1. Изготовление штрипса – специальной заготовки из стального листа.
  2. Сварка заготовки. В качестве чернового варианта используется обычная круглая электросварная труба.
  3. Формирование профиля. Из круглой заготовки с помощью формовочного стана с валками формируют профильную трубу с ребрами жесткости. Углы такого изделия будут более сглаженными, а форма может быть квадратная либо прямоугольная.

По окончанию деформации на производстве проводят дополнительную проверку и контроль, а также снимают внутреннее напряжение в трубах.

Сортамент профильной трубы: преимущества, применение

Обзор сортамента видов и характеристик стальных труб

Бесшовные холоднодеформируемые трубы, которые соответствуют ГОСТ 8734, в зависимости от толщины стенок применяются в различных видах промышленности. Тонкостенные и особо тонкостенные трубы с оцинкованным слоем чаще всего нужны в различных гидравлических системах (поршни и цилиндры для моторов и насосов), при изготовлении точного холодильного оборудования, в медицинском производстве, косметической и пищевой промышленности.

Бесшовная труба с толстыми стенками

Трубы со средней и высокой толщиной стенок и большим диаметром применяются для строительства трубопроводов, газопроводов, в энергетической, криогенной промышленности, судопроизводстве и автомобилестроении (производство двигателей.). Главным преимуществом служит цельная составляющая, которая не имеет сварного шва, а значит, обладает большим запасом прочности и долговечности и другими повышенными характеристиками. Среди основных преимуществ можно выделить:

  • высокий ассортимент готовой продукции (по толщине стенок и диаметру);
  • максимальные характеристики прочности;
  • долговечность и стойкость к различного рода климатическим изменениям;
  • эстетичность материала и хорошие эксплуатационные свойства.

Стоимость бесшовных труб зависит от марки стали, которая используется для ее производства, толщины стенок, диаметра, способа изготовления и объема. В любом виде она стоит дороже стандартных сварных металлических труб, но и обладает гораздо большим потенциалом. Для некоторых видов промышленности изготовление бесшовных труб осуществляется на заказ, так как к нормам ГОСТ 8734 прибавляются дополнительные технические условия и нюансы (особенно для производства материалов для химической промышленности).

Профильные трубы можно применять в самых различных областях, именно поэтому их существует большое количество разновидностей. В связи с этим и было введено понятие, помогающее удобно и понятно представить имеющиеся виды, что включают в себя профильные трубы — сортамент.

Если объяснить проще, не на примере профильных труб, то сортамент является таким понятием, что происходит от слова «сорт», таким образом, это означает перечень названий этой продукции, которые представлены на рынке.

Обычно сортамент является главным показателем наличия каких-то определённых видов труб на предприятии или в магазине. Это таблица или список, где перечислены виды материалов, что соответствуют стандартам ГОСТ. Сортамент включает в себя разновидности, а также характеристики. Сортамент включает в себя очень великое разнообразие типов трубопроката.

Классификация осуществляется по разным параметрам, в зависимости от формы различаются трубы:

  • прямоугольные,
  • плоскоовальные,
  • квадратные,
  • овальные,
  • с полыми рёбрами,
  • со специальным профилем.

Обзор сортамента видов и характеристик стальных труб

Сортамент выполняется отдельно для каждой разновидности, и регламентируется согласно ГОСТу.

В каждом перечисленном виде имеется множество разновидностей по параметрам:

  • способ производства,
  • материалы, что использовались при изготовлении,
  • обработка,
  • назначение.

Производители используют сортамент, чтобы показать предоставленные на рынке варианты, а также своё развитие. Чем больше предоставленный сортамент изделий, тем это будет лучше, несмотря на высокие затраты и производственные мощности.

Обычно профильные трубы классифицируются на прямоугольные и квадратные, что имеют различную длину и толщину. Материалом изготовления является металл, что постепенно вытесняется пластиком в последнее время. Профильные материалы используют в различных металлоконструкциях, для разных отраслей промышленности, они являются замечательной альтернативой конструкции из брусков. Этому способствует ещё и довольно небольшая цена и вес профиля.

Когда ведётся монтаж конструкций, необходимо также правильно выбрать изделие профильного металлопроката. Нужно правильно выполнить расчёт несущей способности материала, учитывать возможность использования как прямоугольных, так и квадратных профилей.

А ещё учитывается масса и сечение погонного метра каждой из разновидностей.

Самыми востребованными материалами на строительном рынке являются те трубы, что имеют следующие размеры:

  • 15 на 15,
  • 20 на 20,
  • 25 на 25,
  • 30 на 30,
  • 40 на 40,
  • 60 на 60,
  • 80 на 80,
  • 100 на 100.

Профильная труба является металлическим изделием с сечением, что отличается от круглого. Сечение обычно бывает прямоугольными или квадратными и в основном используются профили 25, 60, 100 мм, а также 40 на 80, 40 на 100 и 50 на 50.

В роли конструкционных элементов обычно применяются материалы из сортамента диаметром в 100 мм и представляющие собой кусок металла, что имеет четыре ребра жёсткости и малую удельную массу. Изделия в 60 мм обладают хорошей жёсткостью на изгиб, а потому их можно применять в строительстве и для производства инженерных систем.

  • Маленькая металлоёмкость, что позволяет сэкономить 25% металла при строительстве объекта.
  • Монтаж осуществляется очень быстро.
  • Соответствует санитарно-гигиеническим нормам, а также их легко подвергать дезинфекции и санитарной обработке.
  • Соответствует всем противопожарным нормам.
  • Даже самые сложные конструкции очень быстро возводятся при помощи этого материала.

Применение

Изделия различаются своей формой и сечением, а потому их можно применять в разных сферах деятельности.

Труба 60 на 30 обладает очень маленькой металлоёмкостью, её эффективно можно применять, если необходимо экономить металл. При возведении каркаса сооружения обычно используются трубы 15 на 15, 40 на 60, 60 на 100 мм. Они используются как элементы конструкции.

Изделие 25 на 25 обладает низким весом, высокой прочностью, удобством и простотой монтажа.

Многофункциональность и превосходные эксплуатационные характеристики профильных сооружений, позволяют применять их в разных отраслях деятельности, например:

  • Труба профильная 25 на 250 используется в машиностроении.
  • Труба 60 на 30 применяется в рекламной сфере при производстве каркасов, рекламных щитов и баннеров.

Очень много труб используется при постройках большинства складов и сооружений.

Металлопрокат обычно выпускается длиной до 12 метров. А потому очень часто поставщики испытывают некоторые затруднения при перевозке этого материала.

Например, чтобы перевезти изделие длиной 8−12 метров, необходимо использовать грузовой спецтранспорт, что обойдётся в копеечку.

Шестиметровый профиль является самым распространённым вариантом. Доставку такой конструкции необходимо производить с помощью Газели, когда один конец укладывают на горизонтальную перекладину, а второй по диагонали в кузов. Использование Газели обходится гораздо дешевле, чем транспортировка автотранспортом.

Всегда можно заказать распил материала, шестиметровый профиль тогда получится трехметровым, и в таком случае он поместится в любой легковой автомобиль на крышу.

Обзор сортамента видов и характеристик стальных труб

Отклонение по толщине стенки профиля должно быть урегулировано предельным отклонением по толщине исходной заготовки, что имеет ширину 1250 мм нормальной точности прокатки Б по ГОСТ 199 03. Предельное отклонение по толщине может не распространяться на местах изгиба.

Все отклонения по высоте и ширине должны соответствовать определённым параметрам.

  • Если высота профиля до 100 мм, то погрешность составляет /- 1,0.
  • Если высота профиля больше 100 миллиметров, то погрешность /- 0,8.

Профильные трубы являются на данный момент незаменимым строительным материалом, что используется в различных каркасах и конструкциях.

Тонкостенные можно применять для изготовления различных перегородок и приспособлений, не несущих какую-то определённую нагрузку.

Сортамент профильной трубы: преимущества, применениеПодробная информация о сортаменте профильной стальной трубы. Спектр применения. Преимущества труб. Особенности перевозки и доставки материала.

Обзор сортамента видов и характеристик стальных труб

Свою популярность на рынке строительного и ремонтного оборудования профильная труба получила благодаря многочисленным преимуществам. Среди них основными являются:

  • простой алгоритм проведения монтажных работ. Удобная квадратная форма позволяет легче фиксировать деталь на месте, а легкий вес, по сравнению с аналоговыми арматурными деталями, способствует экономии времени и сил рабочих-монтажников;
  • универсальность. Такая труба может устанавливаться в зданиях любого размера и назначения. Это может быть что угодно — от многоквартирных домов – до супермаркетов и коммерческих зданий;
  • сравнительно небольшая стоимость. Как уже говорилось выше, сортамент профилированных изделий применяют чаще всего в качестве замены арматурных элементов, которые являются более дорогостоящими и тяжелыми;
  • высокая прочность. Металл сам по себе — очень прочный и плотный материал. Труба, изготовленная из высококачественной стали, устойчива к механическим повреждениям и весовым нагрузкам;
  • устойчивость к неблагоприятному влиянию экстремальных температур. Для таких труб не страшны ни жара, ни морозы, так как металл имеет очень высокую температуру плавления и очень маленький коэффициент линейного расширения;
  • удобная форма. Это существенно упрощает погрузку/разгрузку, транспортировку и монтаж профильных изделий.

Помимо этого, такой сортамент способен обеспечить нестандартные инженерные и дизайнерские решения.

Создание конструкций из профильных труб производится при помощи обычной сварки, что позволяет вести работы даже в домашних условиях

Недостатки

Несмотря на свои преимущества, профильная труба, как и любой товар на строительном рынке, имеет свои минусы. Их обязательно нужно учитывать при выборе оборудования для вашей конструкции, так как приобретение некачественной или несоответствующей требованиям заказчика продукции может привести к лишним затратам финансов и времени.

Основной недостаток таких труб — сложности при изгибании. Если вы строите, к примеру, беседку, скорее всего, вам понадобится согнуть трубы, которые будут служить ее основой. Сделать это своими руками будет весьма сложно. Не обладая достаточным объемом знаний и опытом, есть риск деформировать трубу и просто испортить деталь. Поэтому в таком случае лучше воспользоваться помощью специалиста. Кроме того, вам понадобится специальная аппаратура – трубогиб.

Еще одна проблема – коррозия. Она связана с тем, что профильная труба изготавливается в основном из черных металлов. Однако, подобный недостаток легко устраняется с помощью оцинковки. Данный процесс проводится на заводе-изготовителе и также строго регламентируется ГОСТом.

Классификация стальных труб: по типу, покрытию

Чтобы лучше разбираться в оборудовании и выбрать именно то, которое бы соответствовало вашим требованиям, следует ознакомиться со всем сортаментом товара.

Трубы из стали обладают большей прочностью, чем алюминиевые, поэтому и применяются чаще для несущих конструкций

Материал, из которого произведен данный сортамент. Это влияет на то, в каких случаях можно использовать тот или иной вид и какие объемы, виды нагрузок он способен выдержать. Относительно этого принципа, сортамент профильных прокатных изделий распределяют на:

  1. Стальные. Они изготавливаются из специальных сплавов углеродистой стали, благодаря чему такие трубы прочны, долговечны, не подвержены развитию деструктивных процессов вследствие коррозии.
  2. Оцинкованные. Эти детали, входящие в сортамент профильных изделий, изготавливаются из черного металла и покрыты защитным слоем цинка, предупреждающим развитие коррозии и, как следствие, ее деструкции.
  3. Алюминиевые. Такие трубы устойчивы к разрушениям, но менее прочны и не способны выдерживать очень большие статические нагрузки. Алюминий – мягкий металл, поэтому такое оборудование не подойдет в качестве замены арматурных несущих конструкций.

Форма сечения. Данный критерий имеет аналогичное значение. По этому принципу сортамент делят на много классов, среди них:

  • стандартные: прямоугольная, квадратная. Такие трубы используют при сооружении и ремонте зданий, мостов, башен и вышек. Они способны выдерживать большие нагрузки и легко монтируются, транспортируются и складируются благодаря угловатой форме;
  • нестандартные: Каплевидные, сегментные, многоугольные (от 6 до 8 углов), треугольные. Они также используются в строительстве, однако преимущественно для нахождения необычных архитектурных решений;
  • плоскоовальные. Их сфера применения схожа с трубами стандартных форм, но чаще овальные трубы используют для строительства небольших и легких по весу конструкций (навесы, беседки, детские качели, карусели, металлические тренажеры).

Сортамент профильных труб включает самые разнообразные формы сечений

Метод изготовления. От этого напрямую зависят технические характеристики, эксплуатационные прочностные свойства и химический состав продукта. Весь процесс изготовления непременно контролируется на каждом этапе и регламентируется государственными стандартами. По этому критерию трубы делят на:

  • холоднодеформированные. Такая стальная труба делается методом бесшовной деформации в специальном отсеке формовочного стана. После того, как изделие пройдет все этапы производства, его подвергают термической обработке для проверки прочностных характеристик и снижения внутреннего напряжения;
  • горячедеформированные. Их производят по схожей технологии. Главное отличие этого вида катки состоит в том, что деформация проходит в условиях высоких температур;
  • электросварные. Их делают из стальных листов путем сваривания. Трубы небольших диаметров имеют одинарный шов, а крупногабаритные – двойной. Делается это для того, чтобы квадратная деталь имела более высокий уровень защиты от повреждений.

Толщина стенок. Трубы, имеющие различную толщину стенок, отличаются и по сфере применения, и по стоимости:

  • тонкостенные – самый дешевый вид стальных труб, они менее прочны и способны выдерживать меньшие нагрузки;
  • толстостенные, подходящие для более массивных конструкций. Такая труба стальная профильная используется в качестве несущих балок сооружений средних нагрузок;
  • особо толстостенные. Сортамент таких труб профильных стальных включает в себя изделия, способные выдержать самые тяжелые нагрузки. Они более долговечны и отличаются особой прочностью. Однако, с другой стороны, такие трубы стальные профильные (квадратные или прямоугольные) будут стоить на порядок дороже, так как у них выше металлоемкость.

Сварные трубы формируются из стальных полос (штрипс), от ширины которых зависят размеры будущего изделия

Длина. По этому критерию товар распределяется на два класса:

  • трубы стальные профильные (прямоугольные или квадратные) мерной длины. Это значит, что есть возможность приобрести трубы только стандартной фиксированной длины (зачастую это 6 или 12 м);
  • трубы стальные профильные немерной длины. В сортаменте таких деталей находятся такие, которые можно покупать разделенными на отрезки любой длины, варьирующейся в пределах от 2 до 12 метров.

В том случае, если вы используете трубы профильные для нестандартных решений или работаете с объектами повышенной сложности, то больше подойдут трубы немерной длины, так как с их использованием вы существенно сэкономите средства на материале.

Стальные трубы подразделяются на множество типов, исходя из линейных размеров, методу производства и наличию покрытия.

Типы стальных труб по размерам:

  • по геометрии сечения – круглые, овальные, квадратные, прямоугольные, шести- и восьмигранные, сегментные, ребристые и др;
  • по наружному диаметру – капиллярные (0.3 – 4.8 мм), с малым диаметром (5 – 102 мм) и со средним диаметром (102 – 426 мм);
  • по отношению наружного диаметра к толщине стенки – особотолстостенные, толстостенные, нормальные, тонкостенные и особотонкостенные;
  • по длине – немерной, мерной и краткой длины;
  • по классу точности – первый класс (обрезка краев и снятие заусенцев) и второй класс (только с порезкой).
Качественные стальные трубы

Виды стальной трубы по методу производства:

  • электросварные:
    • прямошовные;
    • спиралешовные;
    • водогазопроводные;
    • профильные;
  • бесшовные:
    • горячедеформированные;
    • холоднодеформированные.

— По наличию антикоррозийного покрытия

Для защиты от коррозии применяется покрытие цинком (холодное и горячее цинкование), экструдированным полиэтиленом, полиэтиленом (в один, два или три слоя), цементно-песчаной смесью, эпоксидно-битумной смесью и др.

По показателям качества и своим свойствам все бесшовные трубы, как горячекатаного производства, так и холоднодеформируемые можно условно разделить на четыре категории. Бесшовные холоднодеформируемые трубы по ГОСТ 8734 принято классифицировать по специальной таблице в зависимости от толщины стенок, внутреннего и наружного диаметра. Таким образом, они бывают:

  • особо тонкостенные. Толщина стенок не превышает 0,6 мм. Минимальная толщина – 0,3 мм. Внутренний диаметр может варьироваться от 5 до 250 мм.
  • тонкостенные бесшовные. Толщина стенок по принятому стандарту составляет от 0,6 до 20 мм по внутреннему радиусу, диаметр – от 5 до 250 мм.
  • толстостенные. Минимальный диаметр – 0,6 миллиметров при толщине стенок до 24 мм.
  • особо толстостенные. Трубы, используемые преимущественно в топливной, химической и автомобильной промышленности. Диаметр – до 70 миллиметров при толщине стального слоя до 12 мм.

Тонкостенные бесшовные трубы

При этом следует также учитывать показатель Dh/s, который отображает отношение наружного диаметра к толщине стенок. Для тонкостенных видов этот показатель составляет от 12 до 35. Для толстостенных и особо толстостенных труб dh/s – от 6 до 13 и менее 6 соответственно. Существует также холоднодеформируемая труба профильного типа, она применяется реже и различается по ширине и высоте профиля. Ширина профиля может варьироваться от 70 до 150 мм, высота – от 50 до 100 мм.

Обзор сортамента видов и характеристик стальных труб

Что касается классификации по качеству и характеристикам металлических свойств, то бесшовные трубы принято делить на категории:

  • Б. Изготовленные из среднелегированных марок стали, которые соответствуют ГОСТ 14959, 18495, с учетом нормирования основного химического состава.
  • В. Изготовленные из низколегированных углеродистых сталей различных марок (в основном стали ГОСТ 1050 или ГОСТ 4543 с нормированием химического состава).
  • Д. Без нормирования химических свойств, для использования преимущественно в гидравлических системах с прохождением специальных испытаний по нормам давления в процессе производства.
  • Е. Изготовленные из высоколегированных марок стали с дополнительной термической обработкой химического состава.

https://www.youtube.com/watch?v=XE3px9GSKTw

По длине бесшовные холоднодеформируемые трубы (ГОСТ 8734) делятся на:

  • немерные – длина от 1,5 метра до 12 метров.
  • мерные – стандартные трубы длиной 4,5 и 9 метров.
  • с кратной размерностью – длина от 1,5 до 9 метров.

Стандартный способ упаковки бесшовных труб – пачками по несколько штук одинаковой длины, завернутые в защитную пленку и специальную бумагу. Однако способ упаковки может отличаться в зависимости от конкретных технических условий при производстве и пожеланий заказчика.

Сфера применения

Профильная труба имеет удобную форму и привлекательный внешний вид, при этом обладая прочностью и высоким уровнем износоустойчивости. Именно в силу этих качеств она применяется практически во всех отраслях промышленности и народного хозяйства. Из таких труб изготавливают буквально любые конструкции с каркасной опорой.

Чаще всего прямоугольная труба используется при возведении жилых домов и коммерческих построек. Она прекрасно заменяют металлический брус, уголки, балки и швеллеры, при этом являясь более легкой и дешевой. В прочности профильная квадратная деталь мало чем уступает арматурным элементам, так как ее комплектуют рёбрами жесткости, а квадратная форма позволяет выдерживать большие статические нагрузки и механическое воздействие.

Помимо этого, профильная продукция широко используется и в машиностроении (в первую очередь это касается труб с плоскоовальным сечением, изготовленных путем деформации) в качестве деталей тяжелой техники сельскохозяйственного и промышленного назначения.

Одна из сфер применения профильных труб малых размеров — мебельная промышленность

Даже в легкой индустрии применяется профильная продукция. Нередко квадратная, овальная или прямоугольная деталь становятся материалом для декоративной мебели (столы и столики, декоративные конструкции, перегородки, ниши), садовых построек (беседки, навесы и другое).

Маркировка и стандарты

Как уже говорилось выше, все виды профильных труб по окончании процесса производства проходят специальное тестирование на соответствие заявленным стандартам ГОСТ.

Основные технические характеристики и свойства этих изделий регламентируются следующими стандартами:

  • ГОСТ 8639-82 – квадратная труба;
  • ГОСТ 8645-68– им регламентируется прямоугольная труба;
  • ГОСТ 8642-68 – определяет свойства плоскоовальных деталей.

При покупке оборудования обращайте внимание, какие марки стали применялись. Это могут быть:

  • Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп (согласно стандарту № 380);
  • 08кп, 10пс, 10, 20, 35, 45 (в соответствии с требованиями стандарта № 1050).

Что касается химического состава профильных изделий, то данные о нем можно извлечь из обозначений маркировки. Возьмем, к примеру, маркировку труб профильных 09Г2С. В данном обозначении:

  • 09 расшифровывается как процентная часть углерода в сплаве (0,09%);
  • Г обозначает максимальное содержание марганца (в данном изделии оно равняется 2);
  • С означает уровень содержания кремния, не превышающий показателя в 1%.

Сечение труб также стандартизировано. Оно варьируется в пределах от 15х15 до крупногабаритных изделий диаметром в 450х350.

Кроме того, нормами регламентируется и толщина стенок. Она может составлять 1 мм для наиболее тонкостенных профильных изделий и максимальное значение может равняться 12 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Профильные трубы – продукция, на которую существует высокий спрос. Производятся они в широком ассортименте, самых разных размеров и форм. Это позволяет применять их для изготовления разнообразных изделий, конструкций и сооружений.

Читать далее:  Замена подшипника в стиральной машине своими руками
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ManRem